Идеи для бизнеса мрамор из бетона

СОДЕРЖАНИЕ
0
114 просмотров
29 января 2019

Идея бизнеса — технология изготовления мрамора из бетона

В последнее время строительный рынок захлестнула продукция из искусственного мрамора. Спрос на данный вид продукции ошеломительный, глядя на мраморные изделия из бетона, не сразу пойнимаешь, что это всего лишь имитация мрамора. Производство мрамора из бетона выгодная ниша, поэтому многие предприниматели стараются побыстрее наладить производство искусственного мрамора в своём регионе или городе. Многие тратят своё время и деньги, покупая всевозможные DVD курсы стоящие приличные деньги. В большинстве случаев покупатель не находит для себя той ценной информации, которую ему обещали. Покупать или нет подобные бизнес курсы на DVD дисках дело каждого, мы же в свою очередь рассмотрим в этой статье, что необходимо для данной бизнес идеи. Технология изготовления искусственного мрамора ни так сложна, как думают многие, поэтому надеюсь, что люди решившие начать домашний бизнес воплотят данную идею в жизнь.

Технология изготовления мрамора из бетона

Данная продукция из бетона разрабатывалась на основе новых технологий в области производства архитектурного бетона. При этом стало применяться вибролитьё, что позволило добиться высокого качества продукции.

Главным неотъемлемым оборудованием для производства являются вибростолы, а так же всевозможные пластиковые формы. Сегодня имеется большой выбор всевозможных форм позволяющих сделать балясины, плитку, камины, заборы и т.д. Некоторые производители пластиковых и силиконовых форм для литья бетона стали изготавливать формы позволяющие изготавливать изящную дорогостоящую продукцию из искусственного мрамора (подоконники, столешницы раковины, ванные, мебель, элементы интерьера).

Таким образом, любой желающий сможет при малом вложение денег изготавливать в домашних условиях искусственный камень, мрамор, а также другие виды продукции.

Основные компоненты и поэтапные шаги изготовления искусственного мрамора:

1) Замешивается раствор.

2) Добавляется нужное количество красителя и полиэфирной смолы.

3) Заливается в чистую подготовленную форму.

4) Устанавливается на вибростол для дальнейшего застывания и формировки.

В итоге получаем качественное изделие, отвечающее всем производственным нормам.

Преимущества изготовления

Итак, что же вы получите в результате?

1) гарантированный сбыт продукции;

2) нет необходимости сертифицировать изделия в обязательном порядке;

3) малое вложение денег и быстрая окупаемость. Для начала работы хватит 150 тыс. рублей;

4) большие возможности по расширению ассортимента.

Оборудования для производства мрамора

1)Вибростол. 2)Пластиковые и силиконовые формы.

При использовании данного оборудования потребуется всего два подсобных рабочих, что является выгодным для начинающего предпринимателя.

Если Вас заинтересовала данная идея бизнеса, предлагаем ознакомиться с теоретическими и практическими материалами технологии в нашей статье «Технология изготовления мрамора из бетона: теория и практика«.

Производство искусственного мрамора из бетона

Искусственный мрамор – хорошая альтернатива натуральному камню, не уступающая ему по эксплуатационным характеристикам. Материал используется для декора интерьера и экстерьера зданий, облицовки поверхностей, из него изготавливают столешницы, подоконники, вазы, перила лестниц и другие изделия. Спрос на изделия из искусственного камня набирает обороты, главные критерии их популярности – доступная стоимость, долговечность и экологическая безопасность. Изготовление мрамора из бетона как бизнес – отличная идея, при минимальном стартовом капитале всего за 1-2 месяца все затраты окупятся и владелец начнет получать чистую прибыль.

Изготовление мрамора: в чем выгоды производства?

Для того, чтобы организовать выпуск больших партий мрамора из бетона не нужно иметь глубокие познания в строительстве и в совершенстве владеть инновационными технологиями.

Среди преимуществ бизнеса выделяют:

  • минимальные затраты на закупку оборудования;
  • производственный процесс можно реализовать в помещении небольшой площади (экономия на аренде);
  • низкий уровень конкуренции – в нашей стране немного фирм выпускает искусственный мрамор;
  • стабильно высокий спрос на качественную продукцию;
  • технология изготовления мрамора из бетона не представляет сложности, освоить ее можно самостоятельно;
  • оптимальное соотношение себестоимости сырья и цены реализации продукции (рентабельность около 300%).

Зная, как сделать бетон под мрамор, можно организовать масштабное производство буквально из «ничего» (имеется в виду ценовая доступность исходного сырья). Совершенствоваться в методах производства мрамора можно бесконечно, экспериментируя с цветовой гаммой и формой.

Оборудование для производства мрамора

Станки, используемые в процессе изготовления материала, отличаются компактными размерами, просты в управлении. Предварительное обучение персонала не требуется, при желании выполнять все действия может 1-2 человека.

Для старта производства необходимо купить оборудование для производства искусственного мрамора:

  • вибростол;
  • формы;
  • смеситель или бетономешалку.

Вибростол – специальная конструкция, необходимая для уплотнения бетонной смеси. В противном случае мрамор будет рыхлым и подверженным образованию трещин даже при незначительном механическом давлении.

Минимальное количество форм для бесперебойного процесса изготовления — 10 единиц. С расширением масштабов производства их количество придется постепенно увеличить. Формы для производства искусственного мрамора отличаются между собой по размерам и конфигурации. Стоит приобрести отдельные изделия для заливки мраморной плитки, балясин, брусчатки, бордюров. Чем шире ассортимент предлагаемой потребителю продукции, тем выше доходность от бизнеса. Лучше купить формы из полиуретана, этот материал отличается долговечностью, не деформируется даже при ежедневной интенсивной эксплуатации.

При отсутствии средств на бетономешалку, на первом этапе работ от нее можно отказаться, но раствор придется размешивать вручную или с помощью специального строительного миксера.

Цена оборудования для изготовления мрамора из бетона разная, она зависит от производителя, места покупки, качества товара. В среднем, вибростол обойдется около 30 000-35 000 рублей, стоимость форм стартует от 1000 рублей за штуку, мини-смеситель – примерно 25 000 рублей. Стоит учесть и расценки на готовую продукцию – от 380-400 рублей за м². Если выпускать ежемесячно только 1000 м² материала, то первоначальные затраты окупятся после первых же продаж.

Из чего изготавливают искусственный мрамор?

Помимо основной составляющей бетона (цемента марки М400 или М500) используют следующие компоненты:

  • воду;
  • пластификатор С-3 (повышает прочность бетона);
  • песок (мелкой или средней фракции);
  • нерастворимый в воде пигмент;
  • наполнитель (керамическая крошка, гравий, галька).

Чтобы производство искусственного мрамора из бетона в домашних условиях было рентабельным и успешным процессом, необходимо знать пропорции смешивания ингредиентов. Неправильная рецептура приведет к первым негативным отзывам о продукции, а кто пожелает покупать некачественный материал, пусть и по очень привлекательным ценам.

Существует три вида пропорций смешивания цемента и песка:

  • 1:3 (бордюры, тротуарная и цокольная плитка);
  • 1:2 (декоративные изделия для интерьера, ступени, подлокотники, столешницы);
  • 1:1 (офактуривание стройматериалов — пеноблоков и кирпича).

Особенности технологии производства мрамора из бетона

Делать мрамор из бетона своими руками несложно, главное – соблюдать последовательность действий:

  1. Бетон и цемент предварительно просеивают, извлекая из него инородные предметы и камешки,и смешиваются в выбранной пропорции.
  2. Добавляется наполнитель.
  3. Аккуратными движениями вмешивается красящий пигмент (не нужно производить интенсивных движений при размешивании, не однородная смесь с разводами визуально похожа на настоящий мрамор с характерными прожилками). С количеством краски важно не переборщить, ее количество должно составлять примерно 1% от общего количества смеси. Приветствуются эксперименты, в ходе которых добавляют несколько красителей разных оттенков. Такой подход позволит получить оригинальную окраску мрамора.
  4. Добавляют воду (1:2 по отношению к сухой смеси) – 80 % от общего объема, и пластификатор, все хорошо перемешивают и оставляют в покое на несколько минут, чтобы раствор стал вязким. Далее вмешивают еще 20% оставшейся жидкости.
  5. Готовый раствор встряхивают и ставят на вибростол для последующего уплотнения;
  6. Сырье разливается в формы, поверхность которых накрывается полиэтиленовой пленкой.

Чтобы пласт искусственного мрамора был прочным и долговечным, его часто армируют. С этой целью в разлитый по формам раствор погружают металлическую проволоку. После полного застывания (проверяется визуально и методом прикосновения палочкой – если она не «утапливается», значит, мрамор готов) материал аккуратно извлекают из формы, помещают на стол и аккуратно шлифуют. Для этих целей подойдет шлифовальная машина углового типа с алмазными дисками. В результате поверхность материала становится идеально гладкой, а его текстура максимально напоминает натуральный камень.

Технология производства искусственного мрамора из бетона позволяет за небольшой промежуток времени получить материал, не уступающий оригиналу ни в плане эстетической привлекательности, ни в показателях прочности.
Окупаемость такого вида бизнеса зависит от владельца, от того, насколько грамотно он организует рекламу продукции и ее последующий сбыт оптом и в розницу.Продавать мрамор можно через интернет, специализированные склады и торговые точки. На начальных этапах можно поставить стоимость с минимальной наценкой, а по мере роста клиентской базы повышать ее.

Идея доступного инновационного бизнеса: Мрамор из бетона – реальность!

За почти четверть века работы наша технология поставлена более чем 2000 предприятиям в России, СНГ, а также в 70 странах мира таких как : США, Голландии, Индии, Китае, ОАЭ и других.

Такой успех заключается в уникальном предложении, которое мы делаем нашим Клиентам, а именно – передачу технологии СИСТРОМ по производству мрамора из бетона.

Что нужно для того, чтобы начать ?

Начать собственное производство легко и не требует больших затрат на сложное оборудование, высококвалифицированный персонал или сырье.

Во-первых, вам потребуется помещение 100 кв.м., главным условием которого является постоянная температура, а именно 20-25°, наличие электросети мощностью 10 кв, 380 в и воды.

Во-вторых- оборудование; вам не придется закупать дорогостоящие станки с большим энергопотреблением, единственное что потребуется это: бетономеситель, виброплощадка и формы. И здесь стоит отметить, что последнее Вам предоставляет наша компания. В зависимости от того что Вы хотите производить вы можете выбрать любую форму из нашего каталога, либо мы можем сделать Вам индивидуальную форму по Вашим эскизам.

Требуемое сырье

Перейдем к сырью, которое потребуется Вам для производства. И здесь кроется гениальность технологии СИСТРОМ, ведь для того чтобы произвести все эти замечательные изделия,

Вам потребуется 5 компонентов:

Что Вы получите, заключив контракт с ООО «Систром»?

Во-первых, Вы получите бесценную технологию, пройдя наши 5-дневные курсы, которые проводятся с понедельника по пятницу на наше производственной базе, где Вы освоите основные методики технологии и по завершении процесса обучения получите сертификат.

Во-вторых, вы сможете приобрести наши уникальные формы, которые мы производим по собственной запатентованной технологии, которая позволяет использовать 1 форму по 400 раз, при этом ее не надо смазывать, что упрощает производственный процесс.

Целевая аудитория

Огромный спектр отделочных материалов, элементов декора, которые Вы сможете произвести при помощи, переданной Вам технологии, позволит Вам охватить широкую и разнообразную целевую аудиторию, начиная со строительных компаний, ремонтных бригад, дизайнеров и заканчивая просто людьми, желающими внести изюминку в свой интерьер, добавив детали из мрамора, гранита, мозаики либо травертина.

Систром предлагает Вам 14 различных направлений, таких как:

  • Балюстрады, камины, вазоны
  • Бетонная мозаика
  • Интерьеры
  • Напольная плитка
  • Ступени, подоконники
  • Плиты «дикий камень»
  • Травертин
  • Тротуарные покрытия, брусчатка
  • Облицовка фасадов
  • Офактуренные материалы
  • Бетонный сайдинг
  • Изделия с покрытием под бронзу, серебро, золото
  • Облицовочные плитки с рельефом и заданной текстурой
  • Черепицы

По каждому из направлений предлагается огромный выбор всевозможных форм, а учитывая большую палитру пигментов, которые сегодня широко представлены на рынке, вы получаете безграничные возможности по дизайну, которые ограничены лишь Вашей фантазией и фантазией Вашего клиента, ведь помимо 500 видов различных форм мы можем разработать эксклюзивные формы по Вашим эскизам.

Себестоимость продукции

Себестоимость 1м² нашей продукции составляется из расходов на сырье, зарплату рабочих, аренду помещения и электроэнергию. Ниже приведено описание производства облицовочной плитки.

  • Метод укладки смеси: виброуплотнение
  • Затраты электроэнергии на 1 м²: 0,48 кВт
  • Используемые материалы: портланд цемент, песок, пластификатор, пигменты, вода
  • Производительность в смену (8часов): 100м²

Производственные линии большей производительности могут быть предоставлены по просьбе клиента

  • Необходимое оборудование: бетоносмеситель, виброплощадка, формы
  • Трудозатраты: от 6 рабочих для производства 100м²
  • Из этого следует, что себестоимость 1м² плитки по технологии СИСТРОМ составляет от 86-100 руб., в зависимости от качества используемого сырья.
  • Источники: http://ideamaniya.ru/253-ideya-biznesatehnologiya-izgotovleniya-mramora-iz-betona.html, http://effect-money.com/proizvodstvo-iskusstvennogo-mramora/, http://moneymakerfactory.ru/biznes-idei/mramor-iz-betona/

    Комментировать
    0
    114 просмотров
    Комментариев нет, будьте первым кто его оставит

    Это интересно
    Бизнес-идеи
    0 комментариев
    Бизнес-идеи
    0 комментариев
    Бизнес-идеи
    0 комментариев
    Бизнес-идеи
    0 комментариев