Как заработать владельцу фрезерного станка с ЧПУ? Бизнес-идея.
Благодаря своим широким возможностям, фрезерный станок с ЧПУ позволяет оказывать целый набор услуг, вокруг которых можно создать свой бизнес. Об организации подобного бизнеса и финансовой стороне дела Вы узнаете из этой статьи.
Что такое ЧПУ?
Если Вы уже знаете, что такое станки с ЧПУ, для чего они нужны и как работают, можете переходить к следующему разделу. Для остальных небольшое пояснение.
ЧПУ расшифровывается как «числовое программное управление».
По сути ЧПУ это компьютер, которым оснащается станок, и благодаря которому отпадает надобность в выполнении ручных операций. Достаточно просто загрузить в память компьютера 3d модель будущего изделия, и настроить процесс изготовления (при помощи управляющей программы). Всё остальное происходит в автоматическом режиме.
Самым распространённым форматом 3d моделей является формат .stl. Причина — в его совместимости с большинством программ-редакторов, станков и 3d принтеров.
Возможности фрезерного станка с ЧПУ и целевая аудитория:
Основным направлением работы с фрезерным станком будут собственно фрезеровка и гравировка материалов (дерева или метала). Выражаться это может в изготовлении и/или гравировке различных предметов интерьера, мебели и различного оборудования.
Подобный бизнес ориентирован на следующие отрасли:
- Производственная сфера. Ваши услуги пригодятся небольшим предприятиям перекупщикам, не имеющим собственных производственных мощностей. Наиболее востребовано производство и декорирование мебели.
- Рекламный бизнес. Здесь Вы можете заняться изготовлением рекламных вывесок, логотипов и т.п. посредством различных типов резьбы.
- Индивидуальные заказы. Частных клиентов, как правило, интересуют сувениры, игрушки, эксклюзивные изделия.
- Совместна работа с дизайнерами и студиями декора по изготовлению деталей интерьера.
Кроме того можно организовать любое постоянное производство востребованного на рынке товара. Возможности станков с ЧПУ практически ничем не ограничены.
Финансовая сторона вопроса:
Различные модели станков с ЧПУ могут сильно отличаться по стоимости. В зависимости от цены можно выделить следующие их категории:
- Бюджетные. Стоят в пределах 100000 р. Годятся для мелкого производства.
- Среднего ценового диапазона. Стоят свыше полумиллиона рублей. Позволяют наладить поточное производство, способны обрабатывать одновременно несколько видов металла. Диапазон использования включает как классическую резку, декор готовых изделий и создание объёмных надписей.
- Дорогие. Представляют собой промышленное оборудование высокой мощности. Имеют расширенный функционал, включающий разные операции по резке и обработке изделий и их 3D моделирование.
Помимо этого, на случай неполадок, станок должен быть обеспечен запасными комплектующими. В сумме различные запасные части могут стоить до 150000 р.
Также среди постоянных расходов можно выделить:
- Зарплата для сотрудника, обслуживающего станок.
- Расходы на электричество.
- Расходный материал (металл или древесина).
Еще один важный аспект для успешного бизнеса в данной сфере — изготовление 3d моделей для станков с ЧПУ.
Где взять 3д модели?
- Научиться 3д моделированию самостоятельно (что довольно сложно, долго и требует определенных способностей),
- Нанять специалиста в штат (что может оказаться весьма невыгодно, особенно если заказы вы получаете не на регулярной основе),
- Заказать услуги у фрилансера (что грозит получением некачественой 3д модели, которая скажется на конечном результате),
- Купить 3d stl модели в интернет-магазине или заказать их изготовление на заказ в крупной фирме (без ложной скромности порекомендуем нашу компанию, выполняющую свою работу качественно и предлагающую выгодные цены постоянным покупателям)
Рыночная стоимость услуг по фрезеровке, а вместе с ней и выручка, зависят также от многих других факторов, например, от типа материала, качества режущего инструмента и характера работы. Поэтому рекомендуется тщательно исследовать рынок перед стартом бизнеса и проанализировать ценовую политику конкурентов и аналогичных компаний из других регионов.
Компания For3d предлагает самый большой ассортимент 3д моделей для станков с ЧПУ на все случаи жизни: 3д модели мебели, модели сувениров, модели декора и многое другое. Звоните!
Мир CNC – форум любителей станков с ЧПУ и всего, что с ними связано…
Фрезерный станк с ЧПУ для бизнеса
kayrat 08 Май 2013
Elnurko 08 Май 2013
kayrat 08 Май 2013
какой-то он маленький для таких грандиозных планов.
к вам в Казахстан скоро привезут камень из Баку
http://ru.wikipedia. org/wiki/Аглай
вот к нему стоит поискать станок .
Потому что он самый доступный по деньгам. На другие станки цены куда выше
torvn77 08 Май 2013
0.2 мм.
В общем если хотите приходить в индустрию,то наймитесь сначала «кноподавом»,
а в свободное от работы время изучайте софт,подрабатывайте дизайнером и если осилите это,
то тогда и покупайте станок.
Если сделаете наоборот,то будете вечно в зависимости от тех,кто умеет пользоваться софтом.
Причём они вам будут нужны по зарез,а вы им нет.
Сообщение отредактировал torvn77: 08 Май 2013 — 19:14
3D-BiG 08 Май 2013
torvn77 08 Май 2013
просто у них была уже прокачана ниша под такую продукцию и делали они ее руками, а станок позволил поднять производительность труда более чем в 4 раза.
Так что сначала софт и дизайн,потом станок.
Сообщение отредактировал torvn77: 08 Май 2013 — 21:09
3D-BiG 08 Май 2013
Так что сначала софт и дизайн,потом станок.
У них сначала идея и обкатка, затем — станок, а затем очень немного софт ( азы: V-гравировка и раскрой), а вот оснаска — это да — они на оснастке резко сократили межоперационое время.
vv92 08 Май 2013
kayrat 08 Май 2013
kayrat,по вашему посту мне кажется что вы не знакомы с вопросом полностью.
Прежде чем входить в этот бизнес вы должны уметь пользоваться соответствующим софтом.
Вы должны по крайней мере уметь редактировать векторные макеты,а то и владеть 3D редакторами.
Это даже важнее чем качество станка.
Клиенты вам будут присылать файлы с «убитыми» фотографиями.
Вы будете получать макеты с элементами меньше,чем разрешающая способность станка.
А она то на самом деле равна диаметру самого малого инструмента и равна 0.1
0.2 мм.
В общем если хотите приходить в индустрию,то наймитесь сначала «кноподавом»,
а в свободное от работы время изучайте софт,подрабатывайте дизайнером и если осилите это,
то тогда и покупайте станок.
Если сделаете наоборот,то будете вечно в зависимости от тех,кто умеет пользоваться софтом.
Причём они вам будут нужны по зарез,а вы им нет.
А какой софт мне изучить? Умею более менее работать в фотошопе, некоторое время работал видеомонтажером. Если можно прям все проги которые мне пригодятя напишите плиз
Что-то советовать вам ( да и другим начинателям бизнеса с нуля) конкретное очень сложно ибо для начала бизнеса надо не станок брать, а находить нишу спроса, оценить ее объем и возможность такого-то оборудования экономически выгодным способом заполнить эту нишу, ибо если брать станок из принципа вот возьму станок и буду делать все, а потом оказывается, что либо нет объемов, либо производство получается нерентабельным. И главное помнить, что НЕ станок делает бизнес, а человек: станок — это просто инструмент, которым надо еще эффективно пользоваться, а затем эффективно реализовывать полученную продукцию.
Потому что доходит иногда до смешного: в одном здании 3 разных конторы с вроде одинаковыми станками, но две на грани выживания, а одна работает с хорошей прибыльностью, ибо у них правильно выбрана стратегия бизнеса ориентация на конечную продукцию с монтажом), правильно подобрано оборудование и правильно построена работа с клиентами.
А когда это все просчитано, то и на маленьких станках делают нормальную прибыль, есть у меня пример, когда в небольшом городке на сувенирке ребята с фрезера 400 на 600 в рабочий день делают продукции на 20-25 тыс.руб. и прекрасно ее реализуют — просто у них была уже прокачана ниша под такую продукцию и делали они ее руками, а станок позволил поднять производительность труда более чем в 4 раза. Почему знаю? Да просто этот процесс у них запускал и обучал работе со станком — работа у меня такая.
У нас в городе нет конкурентов в этой сфере, у нас все завозится из китая и поэтому люди не привыкли сами чето делать. У нас легче и дешевле китайское купить. Поэтому вот и заинтересовался этим бизнесом. Касательно других моих вопросов что можете сказать господа? Вот они:
1) Я присмотрел станок в компании Техснаб-Юг — как вам данная компания? Что вы о ней можете сказать?
2) Мне приглянулся станок RW-6090-2.2 — по деньгам нормально, и по тому сколько всего умеет делать — как он вам?
3) Как лучше доставить в Казахстан — почтой или службой доставки, и если службой доставки то какой именно?
torvn77 08 Май 2013
Судя по форуму и то что крутится вокруг меня при капитальном подходе надо изучать визуал милл и SolidWorks,PowerMill.
Из художественного софта CorelDRAW и как конвертор из него в упешки ArtCAM,ибо сие как векторный редактор не полноценно.
В общем векторные и 3D редакторы,со встроенным или добавленным как плугин выводом модели в g-code.
В целом с этой частью софта я пока не определился и думаю нанять дизайнера,а самому сконцентрироватся на станке и клиентах.
По софтварным ЧПУ скажу.что лично я потихоньку изучаю LinuxCNC/EMC2,а 3D-BiG будет советовать Mach или NC Studio.
Я предпочитаю LinuxCNC из-за модульной архитектуры этой программы,позволяющей менять логику её работы под текущие нужды.
Сообщение отредактировал torvn77: 08 Май 2013 — 23:37
kayrat 08 Май 2013
Судя по форуму и то что крутится вокруг меня при капитальном подходе надо изучать визуал милл и SolidWorks,PowerMill.
Из художественного софта CorelDRAW и как конвертор из него в упешки ArtCAM,ибо сие как векторный редактор не полноценно.
В общем векторные и 3D редакторы,со встроенным или добавленным как плугин выводом модели в g-code.
В целом с этой частью софта я пока не определился и думаю нанять дизайнера,а самому сконцентрироватся на станке и клиентах.
По софтварным ЧПУ скажу.что лично я потихоньку изучаю LinuxCNC/EMC2,а 3D-BiG будет советовать Mach или NC Studio.
Я предпочитаю LinuxCNC из-за модульной архитектуры этой программы,позволяющей менять логику её работы под текущие нужды.
Как начать собственный бизнес при помощи станков ЧПУ?
— Как начать свой собственный бизнес? — Такой вопрос часто задаёт любой человек, у которого пока еще нет своего бизнеса. Останавливает очень много факторов. Но очень часто свой бизнес это единственная возможность правильно себя реализовать, продать подороже свое свободное время.
Одно из успешных и быстро развивающихся направлений бизнеса — обработка материалов на станках с ЧПУ. Тут не надо работать руками, а иногда, если правильно работать, даже не надо мараться.
- массив дерева и все листовые деревянные производные,
- любые пластики,
- любые композитные материалы,
- цветные не твердые металлы,
- резины,
- кожи,
- некоторые ткани и т.д.
Можно обрабатывать практически все, за исключением твердых материалов.
Расчет при минимальном бюджете
Разовые затраты:
- станок ЧПУ 4060, 1 шт: 95 000 р.
- персональный компьютер: 12 000 р.
- минимальная мебель: 2 000 р.
- минимальный склад материалов: 30 000 р.
- дополнительное оборудование для обрезания заготовок материала: 5 000 р.
Итого: 144 000 р.
Ежемесячные затраты:
- аренда минимального производственного помещения: 5 000 р.
- электроэнергия: 3 000 р.
- затраты на расходный инструмент (фрезы, гравера, сверла): 5 000 р.
- затраты на рекламу: 20 000 р.
Итого: 33 000 р.
Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ 4060 с щеточным шпинделем, ZAXIS64
В зависимости от обрабатываемого материала цена за погонный метр реза значительно меняется от 20-500 р. Возьмем среднюю цену 60 р/м, режем на скорости 1500 мм/мин. Т.е. за 1 час режется 90 метров, за восьмичасовой рабочий день — 720 м, а это 43 000 р.
Доход в месяц при такой загрузке 22 дня * 43 000 р/день = 946 000 р.
Возьмем загрузку станка всего 10% времени ввиду отсутствия шквала заказов, времени на подготовку файлов, общения с клиентами, закрепление заготовки, смену инструмента, и прочую хозяйственную деятельность. Это 94600р, такой доход окупает затраты на начало дела уже во второй месяц.
А если учесть, что у вас уже есть какая-то база клиентов, то что станок в отличии от человека может работать не 8, а все 24 часа, что рез некоторых материалов может быть более дорогим, можно делать накрутку на материалы до 50%, до 100% надбавки за срочные работы, и дополнительный доход приносит подготовка файла к обработке.
Можно с полной уверенностью сказать о быстрой окупаемости вложений. А через 2-3 месяца можно будет увеличить процент работы станка с 10 до 30-40%, а это уже утраивает прибыль.
Итого 946 000 р * 10% — 33 000 р = 61 400 р это минимальный доход в первый месяц.
- 1-й месяц: 90% простоя, доход 94 600 р, расход 33 000 р, прибыль 61 600 р.
- 2-й месяц: 85% простоя, доход 141 900 р, расход 33 000 р, прибыль 108 900 р, покрытие всех разовых вложений, со следующего месяца чистая прибыль.
- 3-й месяц: 80% простоя, доход 189 200 р, расход 33 000 р, прибыль 156 200 р.
- 4-й месяц: 75% простоя, доход 236 500 р, расход 33 000 р, прибыль 203 500 р.
- 5-й месяц: 70% простоя, доход 283 800 р, расход 33 000 р, прибыль 250 800 р.
- 6-й месяц: 65% простоя, доход 331 100 р, расход 33 000 р, прибыль 298 100 р.
Загрузка станка всего на 10% окупает его через 2 мес.
Расчет при нормальном бюджете
Разовые затраты:
- станок 6090, 1шт: 160 000 р.
- персональный компьютер: 12 000 р.
- минимальная мебель: 20 000 р.
- минимальный склад материалов: 60 000 р.
- дополнительное оборудование для обрезания заготовок материала: 5 000 р.
Итого: 257 000 р.
Ежемесячные затраты:
- аренда производственного помещения: 20 000 руб.
- электроэнергия: 6 000 руб.
- затраты на расходный инструмент (фрезы, гравера, сверла): 15 000 руб.
- затраты на рекламу: 40 000 р.
Итого: 81 000 р.
Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ 6090 с асинхронным шпинделем, ZAXIS69
В зависимости от обрабатываемого материала цена за погонный метр реза значительно меняется от 20-500 р. Возьмем среднюю цену 60 р/м, режем на скорости 6 000 мм/мин. Т.е. за 1 час режется 360 метров, за восьмичасовой рабочий день — 2 880 м, а это 172 800 р.
Доход в месяц при такой загрузке 22 дня * 172 800 р/день = 3 800 000 р.
Возьмем загрузку станка всего 12% времени (загрузка должна быть выше т.к. не требуется предварительный раскрой листа, станок позволяет положить листовой материал целиком, и еще количество заказов растет вместе с возможностями, т.к. размер станка больше, больше клиентов остаются у вас вместо того чтобы искать другие варианты у конкурентов) ввиду отсутствия шквала заказов, времени на подготовку файлов, общения с клиентами, закрепление заготовки, смену инструмента, и прочую хозяйственную деятельность. Это 94600р, такой доход окупает затраты на начало дела уже во второй месяц.
А если учесть, что у вас уже есть какая-то база клиентов, что станок в отличие от человека может работать не 8, а все 24 часа, что рез некоторых материалов может быть более дорогим, можно делать накрутку на материалы до 50%, до 100% надбавки за срочные работы, и дополнительный доход приносит подготовка файла к обработке.
Можно с полной уверенностью сказать о быстрой окупаемости вложений. А через 2-3 месяца можно будет увеличить процент работы станка с 10 до 30-40%, а это уже утраивает прибыль.
Итого 3 800 000 р * 25% — 81 000р = 375 000 р это минимальный доход в первый месяц.
- 1-й месяц: 88% простоя, доход 456 000 р, расход 81 000 р, прибыль 375 000 р.
- 2-й месяц: 83% простоя, доход 646 000 р, расход 81 000 р, прибыль 565 000 р, покрытие всех разовых вложений, со следующего месяца чистая прибыль.
- 3-й месяц: 78% простоя, доход 836 000 р, расход 81 000 р, прибыль 755 000 р.
- 4-й месяц: 73% простоя, доход 1 026 000 р расход 81 000 р прибыль 945 000 р.
- 5-й месяц: 68% простоя, доход 1 216 000 р расход 81 000 р прибыль 1 135 000 р.
- 6-й месяц: 63% простоя, доход 1 406 000 р расход 81 000 р прибыль 1 325 000 р.
Источники: http://for3d.ru/stati/biznes-na-chpu-stanke.html, http://mir-cnc.ru/topic/7222-фрезерный-станк-с-чпу-для-бизнеса/, http://zaxis.ru/statyi/svoi-biznes.html