Изготовление скульптур идеи для бизнеса

Бизнес план: как открыть производство изделий из гипса

Изделия из гипса давно являются частью рынка строительных и декоративных материалов и прочно обосновались в отдельной ветке спроса. Декоративная лепнина, молдинги, барельефы, карнизы и скульптуры. Гипсовые изделия пользуются популярностью, как для обустройства внешней, так и внутренней части архитектурного проекта.

В настоящее время использование подобных материалов не прекращается и благодаря новым дополнительным возможностям и видам изделий. Гипс удобен и практичен. Им оформляют внутреннее помещение богатых квартир и наружную площадь. Его используют для изготовления прикладного декора в виде панно и картин, а также для создания коллекций скульптур – от садовых, до небольших, выставляющихся на продажу на различных выставках, где мастера могут похвалиться уровнем своего умения и найти новых долгосрочных клиентов.

Несомненным плюсом для бизнеса будет сравнительная дешевизна производства и лёгкость в освоении процессов. С гипсом можно работать даже на дому. Поэтому давайте разберём, как сделать «гипсовый» дизайн прибыльным ремеслом.

Как и в любом начинании вам нужно чёткое представление о том, чем именно вы занимайтесь, какие процессы составляют ваше дело, какие вложения вам необходимы, какую прибыль и выгоду вы будете получать, насколько всё это целесообразно и рентабельно. Поэтому как всегда для начала дела нужно разработать бизнес-план будущего производства.

Основные составляющие бизнес-плана для начинающего в сфере гипсовых изделий:

1. Помещение для производства.
2. Сырьё для изготовления
3. Оборудования для работы
4. Штат
5. Технология
6. Каналы сбыта готовой продукции
7. О доходах и расходах

Помещение для производства

Всё начинается с места. Правильный подход к организации рабочего пространства и местоположения мастерской даст вам верный настрой на дальнейшую работу, возможность не затрачивать лишнего на самых первых этапах, увеличит потенциал производства.

Производства изделий из гипса признано экологически чистым. Но даже в нём присутствует процесс изготовления стеклопластиковых форм, без которых литьё в принципе не будет возможным. Этот фактор, а также тот, что аренда не должна превышать ваши финансовые возможности ставит в необходимость подбор помещения в промышленном районе города.

Обязательно наличие формовочной камеры с локальной вытяжкой, а также средства защиты органов дыхания для всего персонала. Так как производственный процесс включает в себя полимеризацию и эмиссию стирола из смолы, с которой вы будете взаимодействовать.

Мастерская, или цех должны включать в себя несколько помещений. Во-первых, это помещение для формовки, полимеризации, обрезки и шлифования литьевых форм. Именно оно в первую очередь должно быть оборудовано хорошей вытяжкой. Большая площадь здесь не потребуется. Основные составляющие помимо вытяжки – крепкий, надёжный стол и хорошее освещение. Причём вытяжка должна располагаться непосредственно над столом, а освещение — низко и так, чтобы не было отбрасывания ненужных затемнений, мешающих рабочему процессу.

Во-вторых, комната для сбора моделей. Здесь необходимыми составляющими станут стол, полки и электрический инструмент.

В третьих, комната для отливки декора. Столы в этом помещении лучше сделать с возможностью регулировки уровня под рост отливщика. Особенно, если у вас в штате задействовано несколько человек на эту должность, работающих в смену.

Дальше – склад для хранения форм и хозяйственного инвентаря.

Склад для хранения готовых изделий. Не совмещайте с предыдущим складом. Здесь вы храните готовящиеся к реализации изделия. Должны быть оборудованы сушильные стеллажи из профиля. Удобной формы, возможно с переставляемыми полками и крепежами, так как хранящиеся на них изделия будут различной формы и размеров. И, что наиболее важно – продукция при сушке и хранении не должна будет менять свою геометрическую форму. Помещение должно быть оборудовано хорошей вентиляционной системой с проточно-вытяжной функцией.

Наконец, комната для отдыха персонала. Это необходимо, чтобы ваши работники не теряли работоспособность, а также не использовали рабочее место для приёма пищи и не подвергали опасности себя и продукцию.

Сырьё для изготовления

Для изготовления изделий из гипса нет нужды искать труднодоступные материалы и закупать сырьё через редких поставщиков. И этот факт является закономерным плюсом в построении своего производства. При уменьшении трудозатрат и дополнительных вложений ваша итоговая прибыль увеличивается.

Стандартно вам понадобятся следующие материалы:

— Гипс. Это главный компонент. Наиболее подходящим будет гипс марки Г-5. Это нормальнотвердеющая марка гипса, отличающаяся белизной, стабильными характеристиками и экологической безопасностью.

Также нужно учитывать, что для вашего производства нельзя использовать гипс с большим сроком хранения, так как это напрямую влияет на качество итоговой продукции. Поэтому, при закупках у своих поставщиков обязательно требуйте сертификат и прочую документацию на сырьё.

— Вода. Воду вы можете использовать любую. Но важно, чтобы она была чистой. И ни в коем случае не содержала ржавчину. Вообще, любые примеси, которые содержатся в используемой вами воде потом будут проявляться на поверхности гипса. А любые вкрапления могут испортить вид вашего изделия. Такой товар вы не сможете продавать и испортите спрос своему предприятию.

— Полимерные материалы. То, что используется для изготовления литьевых форм из стеклопластика. Это гелькоут, формовочная полиэфирная смола, катализатор затвердевания стекломатов и разделительная паста.

Хоть и звучит всё это «химически» сложно, найти поставщиков также не составит труда. Возможности сети интернет позволят вам получить как полную информацию, так и контакты. Причём во многих случаях, компании, поставляющие необходимую продукцию, могут предложить и обучение для ваших сотрудников и различные курсы. На них разбирается технология формирования, необходимая при производстве литья из стеклопластика. Для облегчения задачи можете в поиске использовать наименования Neste Chemicals и Reichhold.

Не стоит сразу отвергать возможность обучения своих сотрудников за определённую плату. Так как подобные вложения на начальном этапе помогут вам производить исключительно качественный продукт и заявлять покупателям о профессионализме компании, что станет явным конкурентным преимуществом в вашем сегменте рынка.

Оборудования для работы

Одним из преимуществ реализации гипсового производства многие называют возможность не тратиться на дорогостоящее оборудование. И действительно, если ваши первоначальные вложения будут заключаться в первую очередь на закупке сырья для производства, а линии сбыта будут хорошо налажены, бизнес окупится быстро и можно будет выходить на новые уровни.

Вся суть в том, что значительную часть изделий из гипса можно изготовить собственными силами. Инструмент вам естественно понадобится, но можно обойтись ручным. Но о том, что будет включено в необходимый перечень на первоначальном этапе, лучше подумать заранее.

— Столы из железного уголка

— Различный электроинструмент: дрели малые и средние. Используются для приготовления раствора (используется специальный миксер). Для работы с формами понадобятся минибур, шлифмашинка, шуруповёрт, болгарка, электролобзик. Как видим, только ручной инструмент.

— Вытяжка. Устанавливать, как уже писалось выше, необходимо непосредственно над столом. Электродвигатель такого вытяжного устройства обычно располагается на стене снаружи формовочного помещения. Вентиляторы устанавливайте в противоположных концах помещения для полноценной приточно-вытяжной функции.

— Весы. В дальнейшем понадобятся как напольные, для взвешивания больших масс, так и простые, настольные.

— Слесарный инструмент и расходные материалы. Сюда относится наждачная бумага. Понадобится она с разной зернистостью. А также полировочные пасты, которые вы будете применять для доведения до нужных пропорций литьевых форм.

Штат сотрудников

Количество сотрудников вы будете регулировать исходя из потребностей и планов фирмы. Но на начальном этапе всё равно не обойтись несколькими должностями.

— Руководитель цеха. В обязанности этого сотрудника стандартно входят руководство производственным процессом. А также контроль поставок материала и поиск заказов. (В дальнейшем поиском заказов и путей реализации могут заниматься менеджеры, но в начале на этом вполне стоит сэкономить). К слову, функции руководителя цеха при запуске предприятия можете выполнять вы, как собственник или управляющий бизнеса.

— Литейщики. Изначально в штате на этой должности справятся два человека. Более того, работа эта не сложная, не относится к разряду вредных. Поэтому на должности может работать и женщина.. Работа однообразная, зато навык приобретается быстро. И результат как водится можно оценивать сразу. Отсюда сдельный характер оплаты. За количество и качество.

— Формовщики. Также потребуется два человека. Основные функции формовщика – подготовка полиуретановой смеси, сборка конструкций для крепления моделей, собственно формовка. И последующая обработка изделия (полировка и шлифовка деталей).

— Установщики. Подразумевает большую ответственность. Так как на этом этапе собирается готовое изделие для заказчика. Работа профессионала в этой должности оплачивается дороже остальных. И если нет возможности нанять сразу двух человек с уже хорошим опытом, то минимум один мастер в связке должен быть. Иначе, вы рискуете получить на выходе очень большой процент брака, и, как следствие, потеряете много клиентов, а вместе с ними и репутацию, что на начальном этапе критично.

Технология производства изделий из гипса

Процесс несложен и состоит из нескольких этапов:

— Раскрываем пакет с гипсовым порошком. Проверяем на наличие комков и посторонних субстанций. Просеиваем порошок через сито. Нам понадобится только свежий гипс.

— Взвешиваем немного гипсового порошка.

При первой заливке сразу невозможно определить какая норма потребуется. Поэтому, объём берётся больше чем положено. А дальше, при последующих заливках норма уменьшается. Таким образом будет достигнута оптимальная норма использования.

— Смешиваем гипс с водой. Соотношение берётся один к одному. И не пугайтесь того, что итоговая смесь получится слишком жидкой. Это необходимо во избежание появления воздушных пузырьков. Если не исключить этот фактор из производства, то можно потерять в показателях скорости затвердения изделий и их прочности, получив ещё и не очень качественный на поверхности результат.

Как вариант, можно дополнительно оснастить производство специальным вибрационным столом, который поможет добиться необходимой консистенции раствора и уберёт все пузырьки воздуха. Но это оборудование обойдётся вам в значительную сумму, что на первом этапе организации бизнес деятельности нам совершенно ни к чему.

— Вставляем миксер в дрель и погружаем в предварительно налитый в пластмассовое ведро раствор. Начинать размешивать стоит после полного погружения порошка под воду (несколько секунд)и на небольших оборотах. Так, чтобы весь воздух вышел наружу. Такая смесь не должна получится качественно и не допускает брака.

— Заливка. Процесс заливки нужно начинать с покрытия рафинированным подсолнечным маслом. Есть смысл экономить и закупать дешёвое, потому что на результат это никак не повлияет. Наносится масло на лицевую сторону формы с помощью флейцевой кисти, без пропусков. Но слишком много лить его также не стоит.

— Далее тонкой струёй заливаем смесь. Необходимо делать это без спешки, заполняя всю поверхность формы таким образом, чтобы в конечном итоге выдавить весь воздух. Иначе можно получить брак в изделии.

— Когда форма будет залита до края, оставляем смесь на несколько минут (ненадолго). Ждём когда гипс загустеет, но не до конца. Далее необходимо срезать лишнее с помощью ровной планки. Эту процедуру выполняют, прижимая планку с двух сторон одновременно, тогда итоговая форма получится ровной и без изъянов.

На этом этапе материал начинает разогреваться (во время застывания – это реакция гипса). А вот когда он начнёт остывать – тогда и нужно будет вынимать его из формы отливки.

— Аккуратно и не торопясь переворачиваем форму. Чтобы изделие «выскользнуло» из неё, нужно совершать также аккуратное отбивание краёв с помощью частого постукивания (легкими ударами) по всей поверхности формы. Как итог – имеем готовое изделие и пустую форму.

Далее можете проверить получившийся результат на брак и недоработки, чтобы избежать ошибок в дальнейшей работе. Осталось выполнить шлифовку и полировку изделия. Понять, что всё выполнено идеально можно посмотрев, отражаются ли от него световые блики.

Каналы сбыта готовой продукции

Поиском каналов сбыта вам придётся заняться самому. Но одним из частых направлений для гипсовых производств являются строительные магазины. Наработав определённую базу готового товара, вы можете договориться с магазином, о выставлении образцов ваших работ на его витринах. Таким образом, вы будете взаимодействовать с конечным потребителем. Клиент сможет выбирать под свои нужды или же заказывать собственный дизайн.

Помимо этого направления стоит использовать все доступные направления – от наружной рекламы, до объявлений в интернете и сарафанного радио. Главное – правильно оценить свои финансовые возможности и место обитания вашего потенциального клиента.

Благо, продукция из гипса не прекращает пользоваться спросом. Ведь гипсом оформляют даже камины (он не боится огня). Не говоря уже об внутреннем украшении помещений гипсовой лепниной (возможно также дополнительно покрытой патиной или позолотой).

Гипсовые фигурки достаточно хорошо ценятся как сувенирная продукция, поэтому еще одним направлением могут служить магазины и лавки подобного направления.

О доходах и расходах

Теперь немного цифр, чтобы у вас было понимание, насколько выгоден процесс производства изделий из гипса и что вы можете получить от этого:

Один сорокакилограммовый мешок гипса обойдётся вам в среднем в 200 рублей. Возможно вы найдёте и дешевле (главное не прогадать с качеством).

Из этого количества выходит в среднем около десяти потолочных розеток (диаметром в 70 см).

Продать одну розетку можно по цене в 200 рублей за штуку. Опять же, возможно, вы сможете продать дороже.

Итого, у нас получается при 200 рублях вложений в сырьё 2000 рублей прибыли с продажи.

Вывод, которым можно обобщить статью таков: производство изделий из гипса – несложный процесс, не требующий закупки дорогостоящего оборудования. Гипсовые изделия имеют широкий спрос. От строительства до сувенирного направления. При должном подходе, грамотном распределении возможностей и хорошем поиске каналов сбыта, можно быстро и недорого организовать своё производство и реализовать бизнес-идею с минимальными затратами и быстрой окупаемостью.

Еще 1000 лучших бизнес- моделей, Вы можете найти в разделах : Бизнес идеи или Франшиза

Садовые фигуры своими руками

Активное развитие малоэтажного частного домостроения в нашей стране способствует созданию благоприятных условий для освоения малым бизнесом новых видов деятельности. К их числу относится изготовление садовых фигур.

Коммерческая перспективность изготовления садовых фигур зависит от нескольких факторов. Перечислим их:

1. Потенциал рынка сбыта.
2. Технологические возможности
3. Уровень необходимого объема начальных инвестиций.
4. Предполагаемая доходность предприятия.

Возможный рынок сбыта

Садовая скульптура, как элемент дизайна приусадебного участка, известна с давних пор. Но в нашей стране она вошла в широкий обиход относительно недавно. Ассортимент садовых фигур очень велик, от художественных скульптур до простейших тотемных знаков или абстрактных композиций из природных материалов.
Для начинающего предпринимателя интерес представляют фигуры, технология изготовления которых отличается сравнительной простотой и невысокой стоимостью.
Круг потенциальных потребителей таких изделий весьма широк, к ним, прежде всего, следует отнести хозяев домов и коттеджей, которые озабочены облагораживанием своих участков, но при этом не расположены переплачивать за это дорогим дизайнерским фирмам.
Так же следует упомянуть жителей многоэтажек и руководителей предприятий и офисов, которые часто стремятся украсить прилегающую территорию садовыми скульптурами.
Таким образом, можно сказать, что производство садовых фигур может рассчитывать на стабильный сбыт в пригородных коттеджных поселках и районах частной застройки крупных городов.
Многообразию садовой скульптуры способствует необходимость вписывать её в окружающий ландшафт, причем делать это следует независимо от величины участка или стоимости фигуры. Поэтому для предпринимателя, изготовляющего садовые фигуры своими руками, будет разумным не ограничиваться их производством.
Если он не уверен в своих способностях по части ландшафтного дизайна, то можно воспользоваться услугами специалиста, который поможет наилучшим образом установить садовую скульптуру, так чтобы она гармонировала с остальными элементами ландшафта.
Грамотно размещенная фигура не только усиливает положительное впечатление заказчика, но и служит постоянной рекламой для изготовившей её фирмы. При этом не стоит забывать о традиционных формах рекламы, таких, как объявления в бумажных изданиях и информационных сайтах интернета.

Особенности сбыта

Кроме качества продукции, её стоимости и рекламы, на сбыт оказывает прямое влияние наличие конкурентов. К этому вопросу стоит отнестись серьёзно, так как может оказаться, что в регионе уже работают кампании сходного профиля, которые своей продукцией полностью покрывают спрос на неё.
В этом случае для успешного вхождения в рынок потребуются ресурсы, скорее всего превышающие возможности начинающего предпринимателя.
Вместе с тем производство садовых фигур может оказаться успешным даже и при наличии сильных конкурентов. На это может рассчитывать предприниматель, которому удастся наладить изготовление широкого ассортимента фигур и повысить их художественное качество.
Это обусловлено технологическими особенностями этого вида деятельности. Так как изготовление формы для литья из гипса, бетона и искусственного камня требует серьезных профессиональных навыков, в большинстве случаев производители предпочитают покупать готовые формы. Это не способствует разнообразию продукции, которое обычно ограничивается несколькими моделями.
При этом художественный их уровень оставляет желать лучшего, в чем нетрудно убедиться, вспомнив фигурки гномов и других сказочных персонажей, стоящих у входов в магазины или на приусадебных участках.
Поэтому тот предприниматель, которому удастся наладить изготовление формы своими силами и привлечь к этому делу хорошего художника, автоматически получает фору перед другими производителями.

Виды садовых фигур

Садовые скульптуры могут быть классифицированы по назначению и виду использования. Так они могут быть постоянными или устанавливаемые на время, например, на летний сезон. Так же они могут быть частью декора какого-нибудь семейного или корпоративного праздника.
Это могут быть вполне натуралистичные изваяния людей и животных, стилизованные скульптуры сказочных персонажей или знаменитостей, и многое другое, что подскажет фантазия художника или заказчика.
Так как речь идёт о мелкосерийном производстве, в несомненном выигрыше окажется предприниматель, который сумеет правильно определить вкусы потенциальных заказчиков и выставить на рынок продукцию, соответствующую этим вкусам.
Садовая фигура может быть как самостоятельным элементом ландшафтного дизайна, так и частью декоративной композиции или конструкции, такой, например, как искусственная горка, фонтан или беседка.
Но в основном они различаются в зависимости от материала, из которого изготовлены. Для их изготовления чаще всего используются следующие материалы:

Технология изготовления садовых фигур из гипса

К преимуществам гипса следует отнести простоту технологического процесса и невысокую стоимость производства.

Садовые фигуры из гипса изготовляются в такой последовательности:

1. Приготовление гипсового раствора. Для этого в воде разводится 2% раствор серной кислоты или кристаллы квасцов, после чего в ней замешивают гипсовый порошок. Полученный таким образом гипс отличается белизной и прочностью.
2. Заливка гипсовым раствором формы. При этом стараются, чтобы раствор равномерно распределялся внутри формы, для чего заливка производится в несколько этапов, а форма при этом переворачивается на разные стороны.
3. Период выдержки, во время которого гипс должен полностью застыть.
4. Извлечение гипсовой отливки из формы.
5. Доработка отливки садовой фигуры из гипса. Это может быть её покраска, шлифовка и другие операции.

Базовым элементом производства являются формы – матрицы.
Матрицы, изготовляемые промышленным способом, делаются из латекса и силикона. Благодаря своей прочности, они позволяют работать не только с гипсом, но и с бетоном и с полистоуном (акриловым камнем). Силиконовая матрица способна выдержать несколько сотен заливок.
К минусам силиконовых матриц следует отнести их высокую стоимость, в силу чего начинающий предприниматель, который ими пользуется, вынужден ограничиться одним-двумя десятками моделей садовых фигур. Это отрицательно сказывается на рентабельности и конкурентоспособности его производства.
Решить эту проблему можно за счет организации собственного производства матриц, используя для этого проверенные временем технологии. Существует довольно много способов изготовления матриц из таких материалов, как тот же гипс, глина, папье-маше или бумага, пропитанная клеем.
Такие матрицы обладают меньшей прочностью, но этот недостаток не имеет существенного значения там, где речь идет об единичных заказах или малых сериях.

Изготовление садовых фигур из полистоуна

Еще недавно фигуры чаще всего делались из скульптурного гипса, но теперь его значительно потеснили новые материалы, такие как полистоун и пластифицированный бетон.
Полистоун, который еще называется искусственным или акриловым камнем, делается из акриловой смолы с присадкой алюминия и красящих веществ — пигментов. Он отличается высокой прочностью и однородностью структуры, благодаря чему садовые фигуры из полистоуна не подвержены влиянию влаги и гниению.
Садовые фигуры из полистоуна, так же как гипсовые, изготовляются путем заливки в матрицу. В качестве раствора при этом применяется акриловая смола.
Для затвердения отливки в неё добавляются специальный отвердитель, а для уплотнения отливки используется вибростол.
Чтобы придать отливке нужный цвет или оттенок, в неё так же добавляют пигменты. Следует сказать, что таким путём можно создавать огромное количество цветовых комбинаций, что выгодно отличает полистоун от прочих материалов.
Необходимо помнить, что некоторые компоненты полистоуна обладают высокой токсичностью, что требует тщательного соблюдения мер безопасности и точного следования технологии.
При использовании качественных компонентов около 99% заливочной смеси после затвердения полимеризируется и не представляет никакой опасности, оставшийся процент приходится на летучие соединения, которые полностью испаряются за одну-две недели.

Нюансы при изготовлении

Производственное помещение должно быть оборудовано системой вентиляции, а работники снабжены средствами индивидуальной защиты, такими как респираторы и перчатки.
Минимальный список необходимого оборудования для литья из акрилового камня состоит из следующих позиций:

Аэрограф, то есть, устройство для напыления краски, которое, в отличие от простого пульверизатора позволяет так же рисовать линии и работать с несколькими цветами.
Примерная стоимость этого оборудования составляет 75000 рублей.
Главную же статью расходов составляют расходные материалы. Причем экономить на них не следует, так как при использовании некачественного сырья, изготовленные из него фигуры могут нести прямую угрозу для здоровья людей.
Кроме этого придется потратиться на приобретение или изготовление матриц. На начальном этапе организации производства можно обойтись несколькими моделями с тем, чтобы приобретать новые по ходу развития бизнеса.
Для проработки мелких деталей готовых фигур используются те же приёмы, что и для резьбы по камню, при этом полистоун гораздо легче поддаётся обработке, чем натуральный камень.
Производство садовых фигур из пластифицированного бетона технологически немногим отличается от изготовления их из полистоуна. Оно так же происходит путем вибролитья с применением пластифицирующих присадок, отвердителей и пигментов. При этом расходные материалы обходятся сравнительно недорого.
Изготовление фигур из дерева требует профессионального умения и художественных наклонностей, поэтому им обычно занимаются в индивидуальном порядке.

Необходимые инвестиции

Исходя из вышесказанного, можно сделать вывод, что наибольший интерес для малого бизнеса представляет изготовление фигур из гипса, бетона или акрилового камня.
Размер первоначальных вложений при этом складывается из следующих пунктов:

1. Стоимость оборудования ориентировочно составит 105000 руб.
2. Подготовка подходящего помещения — 45000 рублей.
3. Закупка расходных материалов, исходя из стартового объема работы 20 заказов за месяц, 60000 рублей.
4. Закупка пяти матриц – 45000 рублей.
5. Месячная зарплата работнику – 30000 рублей.

Таким образом, для начала производства необходимо потратить 285000 рублей.
Текущие расходы складываются из расходов на зарплату и расходов на расходные материалы. За месяц это составит 90000 рублей.

Рентабельность производства

При выполнении 20 заказов в месяц и продаже их по цене 12000 рублей за штуку, валовый доход оказывается равен 240000 рублей.
Вычтя из этой цифры 90000 рублей текущих расходов, получим чистый месячный доход 150000 рублей.
При таких вводных производство полностью окупится за три месяца.
В этих расчетах мы брали весьма приблизительные цифры, но они дают достаточное представление о рентабельности этого бизнеса. Уровень же доходов повышается при наращивании объемов производства.

Бизнес-план производства и продажи садовых фигур из гипса

1. РЕЗЮМЕ ПРОЕКТА

В данном бизнес-плане рассмотрено открытие предприятия, специализированного на производстве и продаже садовых фигур из гипса в городе с населением более 1 млн. человек. Целью проекта является удовлетворение спроса местного населения на качественную продукцию ландшафтного дизайна и извлечение прибыли.

Среди преимуществ проекта можно назвать низкий порог вхождения в бизнес и низкую себестоимость сырья. Для организации производства потребуется овладеть технологией создания форм (матриц), отливки, покраски и отработки фигур, обустроить производственное и складское помещение общей площадью 70 кв. метров, закупить необходимое оборудование и материал.

Стартовые вложения составят 228,5 тыс. руб. Финансовые расчеты данного бизнес-плана сделаны на трехлетний период деятельности. Согласно им, срок окупаемости проекта составит 5 мес. Интегральные показатели эффективности проекта представлены в Табл.1.

Таблица 1. Интегральные показатели эффективности

Ставка дисконтирования (r-год), %

Ставка дисконтирования (r-мес), %

Срок окупаемости (PP), мес.

Дисконтированный срок окупаемости (DPP), мес.

Чистая приведенная стоимость (NPV), руб.

Коэффициент рентабельности инвестиций (ARR), %

Внутренняя норма прибыли (IRR), %

Индекс доходности (PI)

2. ОПИСАНИЕ ОТРАСЛИ И КОМПАНИИ

Традиция украшать приусадебные участки садовыми фигурами появилась в Германии в ХIХ веке. Опыт немцев переняли садоводы других стран мира, в том числе из России. Рост спроса на подобные товары в нашей стране вызван тем фактом, что дачи и загородные участки стали все больше восприниматься россиянами как место для отдыха, нежели для работы в саду и огороде. На сегодня, по данным ВЦИОМ, загородными домами и дачами владеют около 50% россиян. При этом можно отметить тенденцию увеличения числа коттеджей, количество которых постоянно растет. Для оформления участков используются разнообразные скульптурные формы, которые производятся из гипса, керамики, бетона, искусственного камня и древесины. Их устанавливают в саду у декоративных горок и водоемов, в клумбах, возле беседок и садовых дорожек. Несмотря на то, что рынок садовых фигур предлагает большое разнообразие продукции, различающейся по качеству, на изделия сохраняется высокий уровень спроса.

Наш проект предполагает создание производства гипсовых садовых фигур. Производство будет расположено на арендованной площади в городе с населением более 1 млн. человек. Для организации бизнеса будет реализовано несколько шагов. Во-первых, будет открыто ИП, произведены процедуры оформления и постановки на налоговый учет. Во-вторых, будет освоена технология производства форм для производства изделий и самих изделий. В-третьих, будет закуплено необходимое оборудование и материалы, а также произведен найм и обучение сотрудников.

Готовая продукция будет реализовываться в розницу через собственный интернет-магазин, а также оптом и мелким оптом организациям, занимающимся продажей товаров для сада, хозтоваров, предметов декора и другой смежной продукцией. Вложения в проект составят 228,5 тыс. руб. Статьи стартовых затрат подробно приведены в Табл. 2 настоящего бизнес-плана.

Источники: http://businessmens.ru/article/biznes-ideya-kak-otkryt-proizvodstvo-izdeliy-iz-gipsa, http://bisnesideya.ru/nestandartny-e-idei-biznesa/sadovye-figury-svoimi-rukami.html, http://www.openbusiness.ru/biz/business/biznes-plan-proizvodstva-i-prodazhi-sadovykh-figur-iz-gipsa/